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源鵬五金沖壓模具加工，結構品質很好

五金沖壓模具加工的主要結構由模架部分、工作部分和卸料部分三大結構所組成。模具的模架部分由上模座、導柱13、導套和下模座所組成。模具的工作部分由凹模、凸模和凸凹模所組成。模具的打料、卸料部分由打料板、打料桿、打料動板、卸料板、卸料彈簧和卸料螺釘所組成。三大結構中的凸、凹模件是模具的工作部件，是形成模具沖壓制件的形狀和尺寸的關鍵性零件，也是模具制造加工中為復雜、工藝要求嚴格的零件，是整套模具制造工藝的要點。

其他結構件如模座模架等模具結構件和導套、導柱和各種銷、柱、釘類一般都屬于模具的標準件，除了較大型的結構件外，一般企業(yè)不再進行單獨的制造。常用模具結構件往往大同小異，各個企業(yè)多半有自己的機構標準和針對企業(yè)的機床而配備的基礎結構件的儲備。

源鵬五金沖壓模具加工，降低生產成本

(1)生產效率高單位時間內完成的零件數量或工藝內容較一般加工方式高出數倍，甚至成百上千倍。而且五金沖壓工藝還可以在一套模具上采用一模多件、多工藝內容組合加工的方式進一步提高生產效率。(2)產品質量穩(wěn)定、互換性好采用五金沖壓模具加工成形產品，影響產品質量變化的因素少，危害程度低。有的因素可以采取恰當的措施來加以糾正，使產品的質量控制在理想的范圍之內j產品質量的穩(wěn)定就可以有效保證其互換性。良好的互換性是流水線大批量生產的基本保證。同時也利于產品的維修、更換。(3)材料利用率高通過不同的排樣方式，如：交叉、斜向、多排、混合、套裁，甚至無廢料排樣的方式，可以有效提高材料的利用率，降低產品的材料成本。

源鵬五金沖壓模具加工，性能更好

先沖落成形周邊的廢料，再落其它部位的余料：因為沖小孔若放在后面,那麼它在沖裁時，沖子四周對應料帶上的部位可能有缺口(前面已沖過的孔)，這樣,沖子在沖壓過程中,將會引起受力不均(會產生側向力)，本來小孔沖子強度很弱,加之受力不均，極容易折斷，當然這僅是大多數情況,有時根據實際情況需要,小孔沖隻能排在后面，不過辦法還是有的,如果沖子厚度實在太小,可入行補強：A：採用脫板精密導向;B:沖子採用PG(光學研磨）加工。確定是否采用裁邊:裁邊一般用在連續(xù)模和落料模上，它的作用起粗定位，在試模時便于送料；有的裁邊還兼有沖外形的作用，如果模具先沖定位針孔，接著馬上用引導針導正，一般不用裁邊了；沒有引導針的，要先裁邊,用來定距，一般用在落毛胚的落料模中。